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托輥分類

發(fā)布時(shí)間:2015-07-06人氣:343

托輥分類:
1、按材質(zhì)分為聚氨酯托輥、橡膠托輥、陶瓷托輥、尼龍托輥及絕緣托輥。
2、托輥按作用分主要有槽形托輥組,各類平行托輥組,各類調(diào)心托輥組,各類緩沖托輥組。槽形托輥有普通型托輥、前傾型托輥、快換軸承型托輥、吊掛型托輥、三鏈托輥、可逆托輥、變槽角型托輥、過渡型托輥、V型托輥等;平行托輥有普通型托輥、梳型托輥、前傾型托輥、鋼膠型托輥、螺旋型托輥等;調(diào)心托輥有通用型、摩擦可逆型托輥、強(qiáng)力型托輥、錐托輥、螺旋型托輥、組合型托輥等;緩沖托輥有彈簧板型托輥、緩沖圈型托輥、強(qiáng)力緩沖型托輥、可調(diào)彈力型托輥、吊掛型托輥等。
(1) 槽形托輥有普通型托輥、前傾型托輥、快換軸承型托輥、吊掛型托輥、三鏈托輥、可逆托輥、變槽角型托輥、過渡型托輥、V型托輥等;
(2)平行托輥有普通型托輥、梳型托輥、前傾型托輥、鋼膠型托輥、螺旋型托輥等;
(3)調(diào)心托輥有通用型、摩擦可逆型托輥、強(qiáng)力型托輥、錐托輥、螺旋型托輥、組合型托輥等;
(4)緩沖托輥有彈簧板型托輥、緩沖圈型托輥、強(qiáng)力緩沖型托輥、可調(diào)彈力型托輥、吊掛型托輥等;

托輥按其用途不同可以進(jìn)行分為一般托輥和特種托輥。前者主要包括承載托輥(又稱上托輥);與回程托輥(又稱下托輥);前者則主要包括緩沖托輥、過渡托輥等。槽形托輥:用于承載分支(上分支),有三十五度和四十五度兩種,一般常用三十五度槽形托輥。
1、槽形前傾托輥:三十度,槽形托輥的側(cè)輥朝著1.5,使輸送帶的對(duì)中性好,不易跑偏 槽型托輥 。
2、過渡托輥:用于頭部或尾部滾筒至第一組槽形托輥之間,可以使輸送帶由平行逐步成槽或由槽形逐步展平,用以減小輸送帶邊緣張力并防止突然攤平時(shí)撒料,過渡托輥有十度、二十度、三十度三種。
3、緩沖托輥:有三十五度和四十五度槽形橡膠圈式緩沖托輥,安裝在受料段導(dǎo)料槽的下方,可吸收輸送物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊動(dòng)能,延長(zhǎng)輸送帶的使有壽命中托輥 。
4、調(diào)心托輥:有摩擦式和錐形兩種,可防止輸送帶跑偏,起對(duì)沖和調(diào)偏作用,上分支和下分支均可選用。
5、平行上托輥:用于輸送成件物品。
6、回程分支(下分支)托輥:有平形、V形前傾、V形梳形、螺旋形見和反V形等型式。
(1)V形和V形前傾下托輥用于較大的寬度,可使空夫輸送帶對(duì)中,V形與反V形組裝在一起防偏效果更好。
(2)V形梳形和螺旋形托輥能夠清除輸送帶上附著的粘料,保持帶面清潔,運(yùn)行平穩(wěn)不跑偏。
托輥間距:承載分支為1000-1200mm,回程分支為2400-300mm,凹凸弧段間距通過確定,一般為500-600mm,緩沖托輥間距要根據(jù)物料的松散密度、塊度及落,高度而定。一般條件下可以采用二分之一至三分之一的槽形托輥間距。


陶瓷托輥:簡(jiǎn)稱瓷托輥,此產(chǎn)品不僅具有耐磨、耐酸堿鹽、抗氧化,運(yùn)行穩(wěn)定,防盜等特點(diǎn),而且陶瓷托輥可有效防止皮帶跑偏,減少皮帶的局部損失,延長(zhǎng)皮帶使用壽命,減少了頻繁更換托輥在露天惡劣環(huán)境下使用,陶瓷托輥要比普通托輥壽命長(zhǎng)的多。陶瓷托輥強(qiáng)度高,耐磨性能好。陶瓷托輥使用壽命長(zhǎng) ,且能減少皮帶磨損。耐高溫、抗氧化,抗腐蝕性能強(qiáng),陶瓷托輥適宜于各種惡劣環(huán)境。 無(wú)靜電,磨損碰撞時(shí)不易產(chǎn)生火花 , 陶瓷托輥適宜于煤井等易環(huán)境。性能穩(wěn)定, 能有效防止皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏、拉叉、發(fā)熱起火工。
尼龍

尼龍托輥:磨擦系數(shù)低,耐磨,不易損傷皮帶。自潤(rùn)滑性優(yōu)良,使用過程中,無(wú)需注油而能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)轉(zhuǎn),不易卡死,有較好的防磁特性。抗腐蝕性,抗老化性強(qiáng),耐弱酸,弱堿和有機(jī)溶劑的腐蝕,不毒不污染能承受反復(fù)沖擊和震動(dòng)。尼龍托輥本身重量輕,只有金屬件的三分之一,安裝方便,維修率低噪音小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),節(jié)能,可提高使用周期尼龍托輥防塵,防水性能好,在多揚(yáng)灰環(huán)境中使用,不易進(jìn)水。翼馬托輥生產(chǎn)的尼龍托輥規(guī)格型號(hào)齊全,可生產(chǎn)直徑,長(zhǎng)度,特殊規(guī)格可按需定制。
尼龍托輥特點(diǎn):
1、尼龍托輥具有極高的耐磨性能,極低的磨擦系數(shù),不易磨損皮帶;
2、尼龍托輥具有優(yōu)良的自潤(rùn)滑性,不用注油,在惡劣條件下使用不易卡死;
3、尼龍托輥具有具有抗靜電,抗陰燃,耐老化,耐化學(xué)(酸、堿和有機(jī)溶劑)的腐蝕;
4、能承受反復(fù)沖擊、震動(dòng);
5、尼龍托輥使用環(huán)境溫度范圍為:-40℃~80℃;
6、機(jī)械性能優(yōu)異,重量輕,安裝方便,不用維修;
7、尼龍托輥嗓音低(3-7DB)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),壽命長(zhǎng)(是金屬托輥壽命的3-5倍)

槽型托輥的性能特點(diǎn):
1.槽型托輥具有耐腐蝕性特點(diǎn):酸堿鹽均對(duì)其難起腐蝕作用。
2.槽型托輥硬度強(qiáng):耐磨性強(qiáng)。
3.密封性好:槽型托輥全密封,兩端裝有塑料迷宮密封圈,油滑油脂不會(huì)泄漏,可使?jié)L動(dòng)軸長(zhǎng)期;槽型托輥處于全密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.槽型托輥陶瓷表面:形成氧化膜,表面光滑,不粘附物料,與輸送帶接觸摩擦系數(shù)小,降低了卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)力。
5.槽型托輥使用壽命長(zhǎng):槽型托輥比鋼托輥使用時(shí)間長(zhǎng)2-5倍,且能減少皮帶磨損,皮帶不跑邊,延長(zhǎng)皮帶使用壽命。
6.運(yùn)營(yíng)成本低:槽型托輥能降低皮帶運(yùn)輸機(jī)的綜合成本,減少維修工時(shí)。
槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大,腐蝕性高的環(huán)境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運(yùn)送場(chǎng)所經(jīng)常使用槽型托輥。
 
緩沖托輥(impact idler),緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對(duì)輸送帶的沖擊,主要針對(duì)洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥,它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上,壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍,耐腐蝕阻燃,抗靜電,自重輕等特點(diǎn),廣泛用于礦山開采。托輥輥體專用的高分子材料,其機(jī)械性能類似于青銅,具有很好的耐磨性,而且具有良好的自潤(rùn)滑性能,不傷皮帶。 緩沖托輥防腐性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作,耐腐蝕。在腐蝕性場(chǎng)合使用,使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。
緩沖托輥重量輕,旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥專用高分子材料重量輕,比重是鋼材的七分之一,用這種材料制成的托輥,重量是普通托輥的二分之一左右,旋轉(zhuǎn)慣性小,托輥與皮帶之間的摩擦小。
緩沖托輥安裝在輸送機(jī)受料段的下方,減小落料時(shí)物料對(duì)輸送帶的沖擊,以廷長(zhǎng)輸送帶的使用壽命.緩沖托輥的間距一般100-600毫米。
緩沖托輥在安裝方面一是提高安裝的密度;二是經(jīng)常檢查,及時(shí)更換損壞的托輥。對(duì)于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器,將緩沖托輥用緩沖床代替。在選購(gòu)方面根據(jù)緩沖托輥的特點(diǎn)提出一下幾點(diǎn)注意事項(xiàng):托輥徑向跳動(dòng)量、托輥靈活度、軸向竄動(dòng)量、托輥防塵性能、防水性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能等。
(1)緩沖托輥溫度保護(hù)
帶式輸送機(jī)滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時(shí),緊貼滾筒安裝的檢測(cè)裝置發(fā)出超溫信號(hào),接收機(jī)收到信號(hào)后,經(jīng)3s 延時(shí),使執(zhí)行部分動(dòng)作,切斷電動(dòng)機(jī)供電,輸送機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn),起到溫度保護(hù)作用。
(2)托輥組速度保護(hù)
若輸送機(jī)發(fā)生故障,如電動(dòng)機(jī)燒毀、機(jī)械傳動(dòng)部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等,安裝在輸送機(jī)被動(dòng)機(jī)件上的事故傳感器SG中的磁控開關(guān)不能閉合或不能按正常速度閉合這時(shí)控制系統(tǒng)將按反時(shí)限特性經(jīng)一定延時(shí)后,速度保護(hù)電路起作用,使執(zhí)行部分動(dòng)作,切斷電動(dòng)機(jī)供電,以避免事故擴(kuò)大。
(3)緩沖托輥煤倉(cāng)煤位保護(hù)
煤倉(cāng)中設(shè)高低兩個(gè)煤位電極,煤倉(cāng)由于無(wú)空車不能放煤時(shí),煤位將逐步升高,當(dāng)煤位上升到高位電極時(shí),煤位保護(hù)動(dòng)作,從首臺(tái)皮帶輸送機(jī)開始,各臺(tái)輸送機(jī)因機(jī)尾堆煤依次停車。

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