聚氨酯托輥技術要求
1聚氨酯托輥總的技術要求 
1.1在技術協(xié)議書和合同規(guī)定的文件中（包括圖紙、計算、注釋、使用手冊等），都采用國際單位制（SI）。 
1.2在合同執(zhí)行期間，主要文件、圖紙和來往信函使用中文書寫，并提供Autocad電子版圖紙。 
1.3投標方提供的設備應能滿足人身安全和勞動保護要求。 
1.4調心托輥應正確設計和制造，滿足安全和連續(xù)運行，而不應有過度的應力、振動、腐蝕、老化以及其它影響運行的問題。招標方歡迎投標方提供優(yōu)于本技術規(guī)范書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。 
1.5設備必須是全新的并有可靠的設計，招標方原則上不接受帶試制性的部件和設備。設備零部件的制造過程應有良好的工藝，并能比較方便地拆卸、更換和修理。 
1.6所有材料應符合有關規(guī)范的要求，并能經(jīng)過檢驗或文件證明是新的和優(yōu)質的。 
1.7在設備制造過程中必須實施嚴格的質量管理，包括必要的處理、檢驗和試驗。 
1.8托輥零部件應有良好的互換性，能滿足電廠所在地區(qū)的環(huán)境及使用工況條件的要求。 
1.9各托輥必須轉動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，不得有油脂
滲漏現(xiàn)象。軸承應選用國家正規(guī)軸承生產(chǎn)廠家（哈、瓦、洛）的高精度軸承。 
1.10金屬焊接應符合GB985, GB986的有關規(guī)定。焊縫不得出現(xiàn)燒穿、裂紋及未熔合等缺陷。 
2 聚氨酯托輥具體要求 
1托輥輥體采用托輥專用高頻焊接鋼管，壁厚不低于4mm,鋼管生產(chǎn)廠家應由招標方認可。 
2托輥采用托輥專用軸承，迷宮方式密封，同時滿足防塵防水要求；沖壓軸承座，軸承和密封圈中注入鋰基潤滑脂。軸承充油量應為軸承空隙的2/3，密封圈之間的空隙應充滿。應保證兩軸承有良好的同心度。 
3托輥輥子（除緩沖、梳型等特殊棍子外）外圓徑向圓跳動應不大于0.5-0.6mm。 
4托輥輥子裝配后，在500N軸向壓力作用下，輥子軸向位移量不得大于0.7mm 
5 托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于50000小時，在壽命期內損壞率不得超過6％。托輥在裝配后，要進行抽檢，性能檢測項目有：防塵、防水、旋轉阻力、軸向竄動、徑向跳動等。 
6 托輥輥子裝配后，在250N的徑向壓力下，輥子以600r/min旋轉，測其旋轉阻力，其值不應大于  5N。停止1h后旋轉時，其旋轉阻力不應超過規(guī)定值的1.5倍。在托輥輥子軸上施加15000N的軸向負荷后，輥子軸與輥子輥體，軸承座、密封件等不應脫開。 
7在托輥輥子軸上施加15000N的軸向負荷后，輥子軸與輥子輥體，軸承座、密封件等不應脫開。 
8托輥輥子按規(guī)定的高度進行水平和垂直跌落試驗后，輥子零件應滿足以下 條件： a)零件與焊縫不應產(chǎn)生損傷與裂紋，相配合處不得松動； b）棍子的軸向位移量不應大于1.5mm. 
9 托輥組與機架連接尺寸按DTII型帶式輸送機設計供貨。