在整個工藝設(shè)備中,聚氨酯托輥運行質(zhì)量對皮帶和驅(qū)動裝置的運行效果和使用壽命產(chǎn)生重要影響,托輥數(shù)量多,故障發(fā)生頻繁,主要表現(xiàn)為兩大點:
一、運行過程拖輥軸承壞死,與皮帶硬性摩擦過熱加速老化,嚴(yán)重的可導(dǎo)致皮帶燒毀，造成這一現(xiàn)象的主要原因:托輥軸承質(zhì)量不高,潤滑性能差，為避免因托輥質(zhì)量影響皮帶運行事故的發(fā)生,采取定期或不定期更換拖輥等措施, 保證設(shè)備和生產(chǎn)的正常進行。另外,可針對托輥運行質(zhì)量和穩(wěn)定性與生產(chǎn)廠家進行聯(lián)合研究攻關(guān),不斷提高拖輥產(chǎn)品及質(zhì)量。皮帶巡視力度不夠,責(zé)任追究制度落實不到位，加強皮帶沿線設(shè)備的巡視力度, 特別是長距離皮帶設(shè)備的巡視工作對減少皮帶機運行事故發(fā)生具有極其重要的現(xiàn)實意義。
二、運行過程脫落,被回程皮帶卷至滾筒造成皮帶破穿或撕裂,這種故障后果嚴(yán)重,經(jīng)濟損失大。尤其是沒有卡槽的托輥,軸端面與支架外表面平齊,如果支架支撐強度差,大震動等外力作用下支架變形托輥極易脫落?？稍谕休佪S端面鉆孔攻絲, 然后用螺栓固定一塊眼板,可以起到卡槽的作用。