聚氨酯,聚氨酯板，聚氨酯襯板，聚氨酯發(fā)泡碰頭，聚氨酯拖繩輪

硬質聚氨酯泡沫板材技術與應用 
近十幾年，新技術的開發(fā)，聚氨酯迅速應用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領域，如冰箱、冷藏、建筑等行業(yè)。聚氨酯硬質泡沫板材（簡稱PU硬泡）具有容重強度高、吸水率小、低溫或高溫尺寸穩(wěn)定性好、使用壽命長、絕熱性能優(yōu)異等特點。尤其聚氨酯硬泡板材應用領域更加廣泛，使用方便，保溫效果良好。      1聚氨酯板材的種類 
  在建筑板材方面，根據(jù)制品狀況聚氨酯板材可以分為普通聚氨酯板材、復合聚氨酯板材等類型；依照發(fā)泡成型工藝情況又可以分為連續(xù)式板材和間歇式板材。 
  間歇式板材要求發(fā)泡料在較短暫的時間內填充滿較薄的大體積模腔，要求發(fā)泡體系要具有優(yōu)異的流動性、板材具有良好的密度分布和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性；連續(xù)式板材則要求發(fā)泡參數(shù)與生產(chǎn)線速度具有合適的配合性、后期具有優(yōu)異的脫模性等。針對以上的具體要求，我們采用特種聚醚材料、配合優(yōu)選的催化體系，研制出分別適于各種生產(chǎn)線情況的發(fā)泡料體系，在國內部分知名企業(yè)生產(chǎn)線上使用。     2特點     2.1穩(wěn)定性 
    重量輕，強度高，尺寸穩(wěn)定性好 
  我們生產(chǎn)間歇式板材，硬質聚氨酯泡沫熟化一周后進行泡沫性能檢測，泡沫性能如表1。           表1  聚氨酯板材性能  
             泡沫指標                  檢測結果              密度/kg·m-3                 42              壓縮強度/kPa                 210              導熱系數(shù)/W·（m·k）-1         0.022              高溫/％（100 ℃，48 h）       0.2              低溫/％（-30 ℃，48 h）       0.6      2.2  粘合力強  
    聚氨酯硬泡對鋼、鋁、不銹鋼等金屬，木材、混凝土、石棉、瀝青、紙以及聚乙烯、聚丙烯等大多數(shù)塑料材料都具有良好的粘結強度。泡沫塑料和面材之間的粘接強度的大小直接影響復合板材的實用效果。

泡沫塑料與各種面    與面板相接觸的泡沫塑料密度/kg·m-3    材的粘接強度/kPa      30      80   160      320          鋁             68.65  186.33  382.46  1 078.73        玻璃             58.80  176.52  343.23   980.67         鋼             78.45  196.13  431.49  1 010.08        木材            117.68  196.13  421.69  1 176.80      2.3  絕熱性能優(yōu)越 
    聚氨酯硬泡閉孔率高，導熱系數(shù)極低，因此聚氨酯硬泡在目前建筑材料中絕熱性能最好。數(shù)據(jù)顯示，采用聚氨酯夾心板材后可比沒保溫隔熱的外墻節(jié)約60％作業(yè)的采暖費以鋼板與硬質聚氨酯泡沫塑料復合為例，復合板材的導熱性列于表3。     表3  鋼板－硬質聚氨酯泡沫復合板的導熱性            復合板材總厚度/mm   熱導率/W·（m·k）-1                  35                  0.70                  50                  0.46                  60                  0.37                 120                  0.23      3生產(chǎn)與工藝     3.1間歇式板材     3.1.1注射式板材的生產(chǎn) 
  這種制造方法是在模具中注射成型，這是一種間歇式加工法。發(fā)泡機中的計量泵把聚氨酯兩種組分原料打入混合頭，混合均勻后，通過模具的注入孔把原料注入模具空腔。模具空腔已經(jīng)事先安放了面材。發(fā)泡熟化后，即可從模具中取出板材。 
  這種加工方法的優(yōu)點是設備簡單，適應多品種生產(chǎn)。根據(jù)應用上的需要，選用平面或凹凸形的面材作復合板材的表層，也可以應用。這種方法生產(chǎn)板材時要注意調節(jié)發(fā)泡時間參數(shù)，對于不同長度的板材要選用不同配方，才能滿足不同規(guī)格板材成型工藝的要求，對于長度較長的板材來說，調整配方就很重要了。生產(chǎn)板材時，兩種組分原料注入模具后，必須完全充滿模腔后才能凝膠，否則，難以制成泡沫密度均一的制品，如果凝膠固化速度太快，有可能造成距離注射口近的地方填充密度過大，而距離注射口較遠的地方填充不滿，造成空腔。這時，調整聚醚組合料配方顯得尤為重要